孔板流量計安裝要求及注意事項
孔板流量計是一種常用的流量測量儀表，被廣泛的應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等一系列領域的過程控制以及測量，小編跟大家整理孔板流量計安裝要求及注意事項。
1.節(jié)流件前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
2.孔板在安裝前應當檢查節(jié)流裝置編號和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。
3.新裝管路系統(tǒng)，必須在管道沖洗與掃線后再進行孔板的安裝。
4.導壓管按被測介質(zhì)的性質(zhì)而選擇耐壓、耐腐蝕的材料制造，其內(nèi)徑不得小于6毫米，長度在16米之內(nèi)。
5.注意孔板安裝方向“+”號應該向著流束。
6.裝置節(jié)流件用得直管段應該是潤滑的，如不潤滑，流量系數(shù)應乘以粗糙度修正稀疏。
7.為保證流體的活動在節(jié)流件前1D出構(gòu)成充沛開展的紊流速度散布，而且使這種散布成平均的軸對稱形，所以
①直管段必需是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴厲，并且有一定的圓度目標。詳細權(quán)衡辦法：
（A）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角間隔至多辨別測量4個管道內(nèi)徑單測值，取均勻值D。恣意內(nèi)徑單測量值與均勻值之差不得超越±0。3%
（B）在節(jié)流件后，在OD和2D地位用上述辦法測得8個內(nèi)徑單測值，恣意單測值與D比擬，其最大偏向不得超越±2%
②節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的部分阻力件方式有關和直徑比β有關，見表1（β=d/D, d為孔板開孔直徑，D為管道內(nèi)徑）。
節(jié)流件下游側(cè)第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的方式和β=0。7（不管實踐β值是多少）取表一所列數(shù)值的1/2
節(jié)流件下游側(cè)為關閉空間或直徑≥2D大容器時，則關閉空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D（15D）若節(jié)流件和關閉空間或大容器之間尚有其它部分阻力件時，則除在節(jié)流件與部分阻力件之間設有附合表1上規(guī)則的最小直管段長1外，從關閉空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。
8.孔板中心應該和管道中心線相重合，同心度誤差不得超過0.015(1/β-1)的數(shù)值。
9.孔板在管道中安裝時應保證其端面與管道軸線垂直、垂直度誤差不得超過±1°。
10.孔板安裝在垂直主管道上時，取壓口位置，可在取壓裝置的平面上任意選擇?？装灏惭b在水平或傾斜的主管道內(nèi)。
11.為了避免差壓訊號傳送失真，正負導壓管應盡量靠近敷設，嚴寒地區(qū)還應采取防凍措施。可采用電熱或蒸氣保溫，但要防止被測介質(zhì)過熱汽化和在導壓管中產(chǎn)生氣體造成假差壓。
12.孔板流量計安裝處必須嚴密，不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此，安裝工作必須在管道試壓前進行。
13.導壓管應垂直或傾斜敷設，其傾度不得小于1:12。粘度較高的流體，其傾斜度還應增大。
14.孔板流量計安裝時應配有一段測量管,至少保持前10DN、后5DN的等徑直管段，以提高測量精度。
15.在孔板流量計前后若需安裝閥門，最好選閘閥且在運行中全開；調(diào)節(jié)閥則應在下游5DN之后的管路中。
16.引壓管路的內(nèi)徑與管路長度和介質(zhì)臟污程度有關，通常在45米以內(nèi)用內(nèi)徑為8-12mm的管子。
17.測量液體流量時引壓管水平段應在同一水平面內(nèi)。若是在垂直管道上安裝節(jié)流件，引壓短管之間相距一定的距離（垂線方向），這對差壓變送器的零點有影響，應通過“零點遷移”來校正。
18.引壓管路應有牢固的支架托承，兩根取壓管路應盡可能互相靠近并遠離熱源或震動源，測量水蒸汽流量時，應用保溫材料一同包扎，必須時（如氣溫0℃以下）加伴熱管防止結(jié)冰。在測量臟污流量時，應附設隔離器或沉降器。
19.引壓管路內(nèi)必須始終保持單相流體狀態(tài)。被測流體是氣體時，引壓管路（包括差壓計的壓力腔）內(nèi)全部是氣相；被測流體是液體時，引壓管路內(nèi)全部是液相，絕對不能有氣泡。為此應在引壓管路的最低點裝排水閥或在最高點裝排氣閥，在新裝或檢修差壓變送器時時應特別注意。
