本設(shè)計(jì)針對(duì)一些小型流量的實(shí)際應(yīng)用需求，適用于家用或?qū)W校等公共設(shè)施?；赟TC10F08XE單片機(jī)的流量計(jì)，可以通過ModBus總線協(xié)議與處理器進(jìn)行通信，實(shí)時(shí)查詢流速、流量，啟動(dòng)和停止流量計(jì)工作，大大的提高了主機(jī)工作效率，在實(shí)際應(yīng)用中穩(wěn)定可靠。

引言

現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)，可以說離開水資源是無法進(jìn)行的傳統(tǒng)的水表只能顯示累計(jì)流量，不能顯示流速，在與處理器數(shù)據(jù)通信方便還存在很大的缺陷。本系統(tǒng)采用 STC 公司生產(chǎn)的 STC10F08XE 單片機(jī)作為主控芯片，通過外部中斷的方式采集傳感器脈沖信號(hào)，經(jīng)過程序處理，將流速、累計(jì)流量實(shí)時(shí)顯示在 12864 液晶屏幕上，并且可以通過按鍵設(shè)置每個(gè)流量計(jì)的通信 ID、流速比較閾值、對(duì)應(yīng)不同型號(hào)傳感器時(shí)的脈沖系數(shù)。通過 RS-485 模塊與主機(jī)之間進(jìn)行流速、累計(jì)流量的通信，接收主機(jī)的指定指令將累計(jì)流量清零、啟動(dòng)或者停止流量的累計(jì)計(jì)數(shù)。所有重要參數(shù)可以存儲(chǔ)到單片機(jī) EEPROM，掉電不丟失數(shù)據(jù)。

1.系統(tǒng)整體方案設(shè)計(jì)

本設(shè)計(jì)主要由電源模塊、STC10F08XE 單片機(jī)***小系統(tǒng)、LWGY9012 型液體渦輪傳感器、JLX12864 液晶顯示模塊、485 通信模塊、繼電器控制模塊等六部分組成。

1.1 系統(tǒng)設(shè)計(jì)原理

STC10F08XE 單片機(jī) 自帶外部中斷功能，可以處理LWGY9012 型渦輪傳感器 的脈沖信號(hào)，渦輪傳感器串聯(lián)在管道中，采用 DC24V 供電，輸出 4 ～ 20mA 現(xiàn)場(chǎng)可顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量。通過手動(dòng)設(shè)置后每個(gè)流量計(jì)從機(jī)都有一個(gè)自己的地址，上位機(jī)通過發(fā)送 ModBus 總線查詢和設(shè)置指令，對(duì)應(yīng)地址從機(jī)根據(jù)指令回復(fù)上位機(jī)流量累計(jì)開始停止、流量、流速、或者本機(jī)的累計(jì)流量清零，地址不對(duì)的從機(jī)可以收到有關(guān)指令，但是不做任何回復(fù)，完成整個(gè)系統(tǒng)的通信查詢、設(shè)置。同時(shí)每個(gè)流量計(jì)可以通過 JLX12864液晶實(shí)時(shí)顯示本機(jī)的所有參數(shù)，方便人工直接查看。部分硬件原理圖如圖 1 所示。

1.2 系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)框圖

流量計(jì)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖 2 所示，流量計(jì)系統(tǒng)由電源模塊、傳感器模塊、RS-485 模塊、液晶顯示模塊、按鍵模塊等組成，電源模塊為整個(gè)系統(tǒng)供電，單片機(jī)開機(jī)時(shí)，渦輪傳感器檢測(cè)流量，并采集按鍵信息，可以對(duì)脈沖變量、地址等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，然后通過 12864 液晶實(shí)時(shí)顯示流速、流量等參數(shù)。單片機(jī)通過 RS-485 模塊與主機(jī)（上位機(jī)）按照 ModBus 總線協(xié)議進(jìn)行數(shù)據(jù)通信，完成參數(shù)查詢、設(shè)置功能。多個(gè)從機(jī)工作方式一樣，只是地址不同。

2.系統(tǒng)調(diào)試及使用

因?yàn)樵谙到y(tǒng)功能模塊設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)部分已經(jīng)對(duì)硬件進(jìn)行了詳細(xì)的說明，這里不再贅述，主要介紹軟件調(diào)試部分。

2.1 主程序流程圖

本設(shè)計(jì)系統(tǒng)程序采用模塊化調(diào)試，其中流速流量調(diào)試邏輯運(yùn)算量大，花費(fèi)時(shí)間比較多，在流速調(diào)試時(shí)采用了濾波函數(shù)求平均值的算法。使用上位機(jī)調(diào)試可以免去主機(jī)的硬件焊接和程序編寫，直接發(fā)送查詢指令，提高穩(wěn)定性，方便快捷。主程序流程圖如圖 3 所示。

2.2 流速流量程序調(diào)試

流速 v、累計(jì)流量 Q 檢測(cè)計(jì)算和顯示是本設(shè)計(jì)的主要功能，也是需要重點(diǎn)調(diào)試的部分。累計(jì)流量 Q 是通過外部中斷對(duì)傳感器脈沖進(jìn)行計(jì)數(shù)，然后根據(jù)按鍵設(shè)置的脈沖系數(shù)進(jìn)行計(jì)算和單位換算，以 1 秒為單位時(shí)間計(jì)算一次流量。比如設(shè)置脈沖系數(shù)為 4000 時(shí)，脈沖計(jì)數(shù)變量對(duì) 4000 取模，脈沖計(jì)數(shù)變量大于 4000 時(shí)累計(jì)流量加 1 升，余數(shù)保留，加入下 1 秒的累計(jì)流量換算。

流速的檢測(cè)計(jì)算采用的方法是計(jì)算單位時(shí)間內(nèi)的流量，單位時(shí)間為 1 秒鐘。在定時(shí)器中斷函數(shù)內(nèi)編寫 1 秒鐘時(shí)間標(biāo)志位，當(dāng)標(biāo)志位為 1時(shí)，對(duì)臨時(shí)流量進(jìn)行記錄后清零，通過程序處理?yè)Q算后顯示流速單位為升每分鐘。流速計(jì)算公式：

考慮到傳感器脈沖信號(hào)具有波動(dòng)性，從而導(dǎo)致在液晶顯示流速時(shí)發(fā)生數(shù)值跳變，所以在流速計(jì)算時(shí)采用了濾波函數(shù)進(jìn)行處理，這樣可以濾掉明顯超過設(shè)置范圍的不正常流速數(shù)據(jù)，同時(shí)對(duì)多個(gè)連續(xù)流速值進(jìn)行求和，算出平均流速，這樣可以使數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確。計(jì)算平均流速公式：

根據(jù)流速和流量的數(shù)學(xué)關(guān)系，直接對(duì)流速進(jìn)行時(shí)間積分就可以計(jì)算出流量，***終通過理論計(jì)算和實(shí)際測(cè)試顯示結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，計(jì)算出誤差，通過硬件和軟件的改進(jìn)，保證誤差控制在 2% 以內(nèi)即可。累計(jì)流量檢測(cè)計(jì)算公式：

3.流量計(jì)通信協(xié)議

本設(shè)計(jì)與上位機(jī)之間通信遵守 ModBus 總線協(xié)議，考慮到流速和累計(jì)流量的數(shù)值具體情況，定義流速的數(shù)據(jù)長(zhǎng)度為兩個(gè)字節(jié)，累計(jì)流量的數(shù)據(jù)長(zhǎng)度為 4 個(gè)字節(jié)，啟動(dòng)和停止的標(biāo)志位占用兩個(gè)字節(jié)。本設(shè)計(jì)用到了 ModBus 總線協(xié)議的讀取和寫入功能。本設(shè)計(jì)通信協(xié)議分為主機(jī)對(duì)從機(jī)和從機(jī)對(duì)主機(jī)兩部分，具體格式見表 1、表 2。

4.流量計(jì)功能測(cè)試與驗(yàn)證

流量計(jì)的通信測(cè)試是保證整個(gè)系統(tǒng)能夠合理穩(wěn)定與上位機(jī)之間進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的首要工作，所以通信測(cè)試是必要的，大部分流量計(jì)一般都采用在線檢定法。在線檢定法要求流量計(jì)工作在實(shí)際工況狀態(tài)下，通過將已在授權(quán)的標(biāo)準(zhǔn)裝置上校難過、具有確定準(zhǔn)確度等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì) ( 或流量標(biāo)準(zhǔn)裝置 ) 串接于流量計(jì)的工作回路中，用被測(cè)介質(zhì)對(duì)流量計(jì)進(jìn)行檢定的方法，因此，這種方法能夠可靠地確定流量計(jì)的工作性能，能獲得較高的檢定精度。本設(shè)計(jì)的流速測(cè)試方法就是通過將本流量計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)串聯(lián)使用后進(jìn)行比較，多次測(cè)試不同檔位的流速情況，測(cè)試用時(shí) 9 小時(shí)，誤差控制在 2% 以內(nèi)。全部能夠正常通信，沒有出現(xiàn)通信不成功結(jié)果。***終測(cè)試結(jié)果如二維曲線圖 4 所示。

累加流量的測(cè)試在流速測(cè)試之后進(jìn)行，根據(jù)流速和流量的數(shù)學(xué)關(guān)系，因?yàn)橹灰魉贉y(cè)試合格后，直接對(duì)流速進(jìn)行時(shí)間積分就可以計(jì)算出流量，***終通過理論計(jì)算和實(shí)際測(cè)試顯示結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，誤差控制在 2% 以內(nèi)即可，本次測(cè)試進(jìn)行了 4 小時(shí)，流速保持在 10L/h，然后讀取流量計(jì)的累計(jì)流量。累加流量測(cè)試結(jié)果如圖 5 所示。

5.結(jié)語

基于 ModBus 總線的流量計(jì)，目前已經(jīng)整機(jī)調(diào)試完成，可以穩(wěn)定工作，已經(jīng)完成 RS-485 通信測(cè)試、流速測(cè)試和累計(jì)流量測(cè)試，然后根據(jù)具體問題進(jìn)行了改進(jìn)，一代產(chǎn)品已經(jīng)在工廠實(shí)際應(yīng)用，主機(jī)（上位機(jī)）可以通過 ModBus 總線協(xié)議查詢流速流量等參數(shù)，并且主機(jī)掛靠多個(gè)從機(jī)流量計(jì)時(shí)可以根據(jù)地質(zhì)不同完成指定從機(jī)的通信和查詢。本設(shè)計(jì)配有 JLX12864 液晶屏幕，可以設(shè)置和實(shí)時(shí)查看有關(guān)參數(shù)，更加人性化。

通過測(cè)試和改善，可以長(zhǎng)期發(fā)展，不局限為單一設(shè)備使用，可以替代家用水表，增加每天限量用水功能，提高大家的節(jié)約意識(shí)。